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【学习宣传贯彻党的二十大】深度融合促发展 提产增效破困局——合金化事业部贵州分生产厂6XXX汽车料提产增效侧记

来源: tyc1286太阳集团时间: 2022-11-18

中铝高端制造所属合金化事业部贵州分生产厂2022年依托中铝高端制造合金化事业部管理平台,通过做实“两带两创”“双提升”等活动,实现党建与业务深度融合,产品结构变化明显,以6XXX汽车料为代表的高附加值产品比重增加,提质增产成效明显。

6XXX汽车料铸锭规格大,单块重量大,合金元素复杂,化学成分控制范围窄,对产品表面质量要求高,不允许有拉痕、凹坑等缺陷,对产品内部晶粒组织和渣含量的控制要求极为严格。合金化事业部贵州分生产厂在生产该产品的初期,由于员工操作经验不足、工序衔接不畅,导致质量控制难度大、生产效率较低,严重影响了该产品保供能力和盈利水平。因此如何提高6XXX产品质量和生产效率,以点带面,提升经营效果成为当前的工作重点。

2022年1至9月,6XXX产品合金成品率仅为85%,配料一次合格率为75%,每天产出2铸次,经过对生产数据统计分析,合金化事业部贵州分生产厂发动员工集体攻关,群策群力,找准问题对症下药。首先,从配料一次合格率入手,找到生产进度慢的主要原因是在炉前配料及成分调整上。针对出现的问题,合金化事业部贵州分生产厂对生产班组开展技能培训,通过讲解合金配料原理、设计电脑配料计算程序和现场指导加料顺序等一系列措施,确保配料一次合格。其次,严格控制熔炼各阶段温度和溶体精炼操作,严格执行工艺规程要求的精炼气泡高度和行进路线,确保溶体中氢气和夹杂物有充分时间上浮和溢出表面,达到除氢、除渣、除碱的净化效果。最后,严格执行工艺纪律,通过对转铝流槽清理修补涂层,对在线净化装置的管道检漏、石墨转子转速摆动控制,对结晶器和平台控制系统维护保养,确保铸造过程的工艺纪律执行到位,参数获取准确。

在合金化事业部贵州分生产厂全体员工的不懈努力下,10月份完成6XXX汽车料产量4147吨,成品率达到91%,配料一次合格率达到90%,生产效率提高到3个铸次,产品质量明显提高,保供能力进一步加强。

合金化事业部将坚持以党的二十大精神为指引,充分发挥党建引领的“制胜法宝”作用,立足自身、深挖内潜、自主创新,通过全要素对标和成本五化管理,向着全年任务目标不断迈进,以必胜的信心为企业高质量发展作出积极贡献。


文:史亚军  陈   龙

图:陈   龙

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